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随着ug环球视讯工业经济的不断提高，钣金也也是随之迅速发展，截止目前为止，钣金基本已经涉及到各行各业。所谓的钣金加工工艺就是钣金制品的一个加工过程，那么加工过程中就免不了出现各种各样的问题，下面洛阳非标钣金加工就以比较常见的钣金加工表面处理的一些注意事项给大家进行以下详细介绍，希望能够帮到大家，提高工作效率。
1、电镀分为：镀锌（彩锌，白锌，蓝锌，黑锌），镀镍，镀铬等；主要是在料件表面形成一层防护层，起保护及装饰的作用；
2、喷涂分喷漆及喷粉两种，是将料件经过前处理以后，用喷枪，气体把涂料喷到钣金工件表面上，涂料在工件表面形成涂层。烘干后，起防护的作用；
3、其它的表处方式：阳极氧化，铬酸盐，拉丝，喷砂，氧化等；
注意事项
1.有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；
2.对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接;
3.细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；（特殊情况可采取特别措施来满足要求）
4.所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；
5.点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；
6.铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；
7.钢铁件喷涂前要进行磷化处理，以增加涂层的附着力；
8.镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
9.锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
10.因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
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